11月2日，由國家市場監(jiān)管總局組織的第三屆中國質量獎在北京國誼賓館誼和廳舉行頒獎儀式。經(jīng)中國質量獎評選表彰委員會審定，包括珠海格力電器股份有限公司、濰柴動力股份有限公司等在內(nèi)的9家單位及1名個人榮膺中國質量獎。
第三屆中國質量獎頒獎大會現(xiàn)場
中國質量獎是由我國政府部門組織評選的最高質量類獎項，由原國家質檢總局提出、國務院批準設立，經(jīng)自愿申報、形式審查、材料評審、專家審議、陳述答辯、現(xiàn)場評審、評選表彰委員會全體會議投票、總局局長辦公會審核等環(huán)節(jié)產(chǎn)生，具有權威性和公正性，是對我國各行業(yè)在質量管理作出突出貢獻的組織和個人的表彰，對我國各行業(yè)的質量管理具有標桿作用。
此前，中國質量獎已評選兩屆，第三屆中國質量獎評審工作啟動以來，競爭十分激烈，入圍候選名單的共有128個組織和16名個人。經(jīng)過多輪的審核甄選環(huán)節(jié)，格力電器憑借“讓世界愛上中國造”格力完美質量管理模式最終脫穎而出，成功獲得這一獎項。這是格力繼獲得第二屆中國質量獎提名獎之后攀上的新高峰。
質量護航 獨創(chuàng)完美質量管理模式
據(jù)了解，“讓世界愛上中國造”格力完美質量管理模式由 “四縱五橫”的T9質量管理體系和“質量預防五步法”、“質量技術創(chuàng)新循環(huán)D-CTFP”管理方法共同構成，是格力在質量管理領域多年實踐探索的理論總結，具有極強的操作性、有效性和復制性。
格力完美質量管理模式呈現(xiàn)“四縱五橫”的結構體系
T9質量管理體系具體包含了9個在管理模式中需要重點優(yōu)化的要素，其中，目標管理、技術系統(tǒng)、組織系統(tǒng)、標準系統(tǒng)、信息系統(tǒng)為五大支撐要素，簡稱“五橫”；研發(fā)過程、采購過程、制造過程、售服過程為四個主要過程要素，簡稱“四縱”。“四縱”均需要在“五橫”的支撐下，通過 “質量技術創(chuàng)新循環(huán)D-CTFP”和“質量預防五步法”的驅動優(yōu)化和技術管控，最終實現(xiàn)在研發(fā)、采購、制造、售服等四個過程均達到卓越質量的目標。
格力電器相關負責人介紹道：“以完美質量為終極目標，格力獨創(chuàng)了‘質量技術創(chuàng)新循環(huán)D-CTFP’和‘質量預防五步法’，解決了制約企業(yè)質量水平持續(xù)提升的關鍵問題�！�
“質量預防五步法”通過需求調研、計劃制定、執(zhí)行落實、檢驗檢查、改進優(yōu)化等五個步驟，對T9質量管理體系中的“四縱”進行嚴格的過程管控，從源頭處杜絕質量問題，確保每款到達消費者手中的產(chǎn)品“零缺陷”。
在嚴控生產(chǎn)過程的同時，為確保萬無一失，格力同步運用質量技術創(chuàng)新方法論——“質量技術創(chuàng)新循環(huán)D-CTFP”，從顧客需求引領（C）、檢測技術驅動（T）、失效機理研究（F）、過程系統(tǒng)優(yōu)化（P）四個方面運用適宜的質量工具和方法，深入排查質量隱患，有效保證質量技術創(chuàng)新的效率和成功率，持續(xù)提升格力質量管理水平。
深耕質量管理 成就精工制造
據(jù)介紹，格力發(fā)展多年來始終堅持狠抓質量管理，至今積累了豐富的經(jīng)驗。
格力電器成立初期，中國家電行業(yè)正處在粗放發(fā)展階段，品牌繁多，品質良莠不齊。彼時國內(nèi)企業(yè)基本沒有自主技術，主要依賴外采配件組裝生產(chǎn)，格力也不例外。在這一階段，要提升產(chǎn)品的質量，對采購配件質量這一“源頭”的把控成為重中之重。1995年，格力電器建立了制造行業(yè)獨一無二的篩選分廠，對進廠的每一個零配件進行嚴格檢測。此后，格力又不斷完善質量管理體系，提出“好空調，格力造”的口號，在全員中全面灌輸質量意識，并在設計、制造、采購等各個環(huán)節(jié)大力推廣 “零缺陷”工程，全員灌輸“零缺陷”的質量觀念，大大降低了售后返修率。
